一、卸料器又名星形卸料器、關風機、旋轉(zhuǎn)閥、卸料閥、可分為正壓和負壓，常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)， 星形卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星形卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星形卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星形卸料器是目前國內(nèi)先進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器卸料能力計算方法：

V(m3/h)=V1(L/rev)xN(rpm)x60x η（%）

G（T/h）=V（m3/h）xρ（T/m3） xK

V：卸料量（m3/h) V1:轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)容積（L/rev)

N:轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)速（rpm） η：轉(zhuǎn)子的容積效率（%）

ρ：物料堆積密度（T/m3) K:修正系數(shù)一般取0.7~0.8

安裝注意事訂貨須知：

1、為了對貴單位負責，在向我廠訂貨前，請先了解產(chǎn)品的技術參數(shù)，安裝尺寸等擇優(yōu)先用配套，以免造成不必要的損失。

2、說明書中技術參數(shù)、安裝尺寸是我廠通用標準，貴單位如需特殊要求，我廠可按貴單位的要求設計生產(chǎn)供貨。

3、說明書中閥體質(zhì)為灰鑄鐵、鑄不銹鋼和焊接閥體。

4、說明書中部分圖片及數(shù)據(jù)緊供參考，若與實物不符，以實物為準。

7、項

1、在安裝腳板或機架應保持平正，如繞曲不平必須找正或墊平，方可禁固螺栓。

2、使用前應撬離保護套，用活動扳手轉(zhuǎn)動葉輪軸，待葉輪軸轉(zhuǎn)動靈活方可使用，切忌用手伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。

3、使用時應先啟動卸料器后，方可進料，待物料排空后才能切斷電源。

4、使用組合星形卸料器，安裝時電機必須安裝過載保護裝置，以防燒壞電機。

5、使用調(diào)節(jié)刀片葉輪型號的星形卸料器，如果在工作狀態(tài)中粉狀粒度粗細不同，需要調(diào)節(jié)刀片時，一定要把電源切斷，嚴禁帶電操作。

8、維護保養(yǎng)

1、本機運行過程中，如發(fā)生異聲時，應立即停機進行檢查，在未消除故障前，切勿再作啟動運行。

2、為保持本機良好潤滑，應半年更換一次潤滑油脂，操作前應檢查一下機器的油脂狀況，決不允許無油開車運轉(zhuǎn)，潤滑油一般選用3#鋰基脂。

3、換油脂時，先卸去接頭處六根長螺栓螺母，分離出減速機部分與星形卸料器本體，清洗干凈后，添加潤滑油脂，然后原封裝好。

4、本機使用有油性或粘性物粒時，應經(jīng)常清理葉輪與機體內(nèi)倉，以確保正常運轉(zhuǎn)